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    吸塑比較常用的材料以及其相應的性能整理

    2019-09-28 點擊數:916
    隨著現在生產技術的不斷提高與進步,現在厚片吸塑用到的材料也是越來越多,越來越齊全。

           隨著現在生產技術的不斷提高與進步,現在厚片吸塑用到的材料也是越來越多,越來越齊全。但是用于吸塑加工的不管單層或多層復合塑料板(片)材,都必須具有下列工藝功能。接下來,就由小編來為大家普及一下這些常用到的厚片吸塑材料的性能有哪些吧。

    厚片吸塑

           總結到主要是有以下的四點:
           一、塑性回憶當用機械或氣動的方法拉伸板(片)材時,它們既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。這些特性使得塑料板(片)材能在許多熱成型方法所通常應用的模具上成型?,F已成型的制品,假如從頭加熱到本來的成型溫度.那么就發生“塑性回憶”,并使它回復到本來的形狀(即變成平片)。因而,成型制件的外形差錯往往能夠用從頭成型的方法加以改正。
           二、熱拉伸所有熱塑性塑料板(片)材在加熱時均能夠拉伸,這一功能對于產品的形狀和質量有很大影響。某些塑料可拉伸15%~20%,而另一些塑料甚至可拉伸至500%-600%。
           三、熱強度某些塑料只需稍受壓力,不管是氣動仍是機械壓力。就會在模具上構成明晰的概括。反之,另一些板(片)材卻顯示出較強的阻力,因而需求重型的設備和模具。而熱成型較常見的真空成型所供給的有限壓力差,可能在某些產品上還不足以顯示出纖細的花紋。所以熱成型用塑料板(片)材要具有滿足設備、產品質量要求所需的熱強度的要求。
           四、成型溫度適合熱成型用的塑料板(片)材,要求具有適合的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度,容易成型,又與其熔融溫度有必定間隔,高彈態范圍寬;不能出現在某一特定溫度范圍內能夠很好的拉伸,不過溫度偏高或偏低成型時又容易撕裂等現象。因而成型溫度是熱成型最重要的工藝參數之一。一般熱塑性無定型塑料加熱至玻璃化溫度tg以上的高彈態,變形能力明顯增大,在高彈態接近黏流溫度鄰近,由于黏性大,可進行真空、壓力成型、壓延成型和曲折成型。
           以上就是小編對于吸塑常用到的材料以及其性能的分析,蛀牙是有以上的四點,希望小編的講述對大家有所幫助。

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