淺談厚片吸塑機生產吸塑制品表面起皺的原因及解決方法分析

        厚片吸塑加工的原理與常規的吸塑工藝基本是一致的，將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型，并切邊修整得到需要的制品。厚片吸塑在我們身邊的應用也算是比較普遍的，由此也是產生了有厚片吸塑機。接下來，小編主要為大家講到的是厚片吸塑機在生產吸塑制品時，表面起皺的原因以及相對應的解決方法。

        產生原因及解決方法：
        片材太熱→→縮短加熱時間或下降加熱器溫度
        抽真空太遲→→提前抽真空
        預吹太多→→削減預吹量（設置預吹的機器）
        熱成型加熱時片材接觸模具→→改進或調節機器，讓模具與片材堅持適當距離
        加熱時片材下垂→→縮短加熱時間或下降加熱器溫度，合理挑選成型片材及配方設計
        無上支撐設備→→假如機器結構允許，可加裝支撐設備
        表面無排氣→→在不影響制件的功能和外觀時，可設置真空孔或排氣縫
        以上的幾點就是小編對于厚片吸塑機在生產吸塑制品時候的表面起皺的原因以及解決方法的分析，希望對大家有所幫助。