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吸塑成型工藝的方法有哪些？厚片吸塑廠家這樣說（二）
2021-08-11
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吸塑成型的設備和模具結構比較簡單，制件形狀清晰，出產成本低，效率也是比較高，一般大、薄、深的塑件都能經過真空成型辦法出產；
吸塑成型的設備和模具結構比較簡單，制件形狀清晰，出產成本低，效率也是比較高，一般大、薄、深的塑件都能經過真空成型辦法出產；但因為真空成型的壓力有限，所以不能成型厚壁塑件。接下來，厚片吸塑廠家—拓博吸塑主要是繼續前面的文章繼續為大家分析吸塑成型工藝的方法。
壓縮空氣延伸法真空成型與凹凸模先后抽真空成型基本相似。首先將塑料板緊固在凹模上，并用加熱器對其加熱；待塑料板加熱軟化后移開加熱器，厚片吸塑廠家說到壓縮空氣經過凹模吹入把塑料板吹鼓后再將凸模頂起；然后中止從凹模吹氣而凸模抽真空，塑料板則貼附在凸模上成型。
㈡柱塞延伸法真空成型
柱塞延伸法真空成型，成型時，首先將固定在凹模上的塑料板加熱至軟化狀態；接著移開加熱器，用柱塞將塑料板推下，這時凹模里的空氣被壓縮，軟化的塑料板因為柱塞的推力和型腔內關閉的空氣移動而延伸；然后凹模抽真空而成型。厚片吸塑廠家說到這種成型辦法使塑料板在成型前先延伸，壁厚變形均勻，首要用于成型深型腔塑件，但是在塑件上殘留有柱塞痕跡。
㈢帶有氣體緩沖設備的真空成型
帶有氣體緩沖設備的真空成型是柱塞和壓縮空氣并用的形。成型時，把塑料板加熱后和結構一同輕輕地壓向凹模，然后向凹模腔吹入壓縮空氣把加熱的塑料板吹鼓，多余的氣體從板材和凹模間的縫隙中逸出，一同從板材的上面經過柱塞的孔吹出已加熱的空氣，這時板材就處于兩個空氣緩沖層之間；柱塞逐漸下降；最 后柱塞內停吹壓縮空氣，凹模抽真空，塑料板貼附在凹模型腔上成型，一同柱塞升起。用這種辦法成型出的塑件壁厚比較均勻，常用于成型較深的塑件。
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