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    簡析真空厚片吸塑操作工藝的流程(二)

    2019-09-16 點擊數:1037
    由于文章篇幅的限制,在這篇文章中,小編也是要繼續為大家分析關于真空厚片吸塑的幾點操作步驟,希望能夠幫助到大家。

           由于文章篇幅的限制,在這篇文章中,小編也是要繼續為大家分析關于真空厚片吸塑的幾點操作步驟,希望能夠幫助到大家。關于真空厚片吸塑操作工藝前面的步驟,也是一些比較基礎的步驟,接下來,我們也是要更加深入的來為大家分析。

    厚片吸塑

           簡析真空厚片吸塑操作的工藝流程:
           一、噴膠、噴膠量
           1、噴膠要均勻,對比平面,側面和凹凸面需求雙倍噴膠。   
           2、一般,平面的噴膠量為:55—85g/m2,概括面的噴膠量為:75一125 g/m2
           二、厚片吸塑方法
           1、厚片吸塑方法分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方法。
           2、干式吸塑:粘合劑干化合,進機臺吸塑稱為干式吸塑,一般在室溫25℃情況下,膠水干化時刻為:10—20分鐘。30℃—40℃環境下,膠的干化時刻為3—10分鐘。主張客戶在膠膜徹底透明后,即可吸塑。干化時刻過長,影響粘接作用。特別是關于加固化劑的粘合劑,應盡量縮短干化時刻,噴膠干后一小時內必需完成吸塑,否則會影響作用。
           3、濕式吸塑:粘合劑在濕的狀態下,即進機臺吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對客戶設備無法到達粘合劑的zui低活化溫度或復合薄膜耐溫功能很差的情況下運用,由于粘合劑在吸塑過程中水份未徹底蒸發,因而,吸塑時刻要比干式吸塑長。一般情況下,盡可能少用濕式復合,特別是加熱時刻短的吸塑操作,否則,成品有可能呈現“滑膠”的現象。
           三、粘合劑zui低活化溫度
           1、zui低活化溫度系指在吸塑操作過程中,厚片吸塑膠活化產生粘結功能所需的zui低溫度,相應于膠膜層所能到達的溫度,而非機臺設定溫度!膠一般情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對復合薄膜外表的滋潤,對粘接作用有利。但客戶往往會考慮復合薄膜的耐熱程度,而降低吸塑溫度。
           2、粘合劑要求吸塑的zui低活化溫度應高于55℃(60℃更優),也就是說在吸塑過程中,膠層外表的溫度有必要高于55℃。溫度過低,會影響粘接作用及制成品的耐熱功能。
           以上就是小編對于真空厚片吸塑操作工藝流程的分析,主要是說到了以上的三點,分別是噴膠、噴膠量、厚片吸塑方法以及粘合劑zui低活化溫度,希望對大家有所幫助。

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